大流量滤芯的工作原理基于物理过滤机制,通过多层折叠式滤材增大有效过滤面积,实现高效拦截杂质的同时保持低压力降,其核心设计特点与工作流程如下:
一、核心结构与材质
- 多层折叠式滤材滤芯采用聚丙烯(PP)、聚酯纤维或玻璃纤维等材质,通过折叠工艺形成多层结构。这种设计显著增大了滤材的表面积(例如40英寸滤芯过滤面积可达8-10㎡),从而提升纳污容量和过滤效率。
- 高强度支撑骨架内部配备PP或不锈钢骨架,确保滤芯在高压差(最高承受0.35MPa)下不变形,同时允许流体均匀通过滤材,避免局部堵塞。
- 热熔焊接工艺端盖与滤层通过超声波热熔连接,无粘接剂残留,杜绝二次污染,并增强结构稳定性。
二、过滤流程与机制
- 流体分配阶段流体(液体或气体)从滤芯一端进入,经导流板均匀分配至整个滤材表面,避免局部流速过高导致滤材破损。
- 物理拦截阶段表面过滤:大颗粒杂质(如泥沙、铁锈)被滤材表面直接拦截。深层过滤:微小颗粒(如细菌、胶体)通过滤材的梯度孔径结构被逐层截留,孔径从外到内逐渐减小,形成“疏外密内”的过滤层。
- 净化流体输出过滤后的清洁流体从滤芯另一端流出,而杂质被截留在滤材内部或表面,形成滤饼层,进一步增强过滤效果。
三、关键性能参数
- 过滤精度常见精度范围为1-100微米,可根据需求定制。例如,5微米精度滤芯对3微米颗粒的过滤效率可达99.5%以上。
- 流量与压差单支40英寸滤芯在5微米精度下流量可达20m³/h,压差初始值为0.02MPa,更换压降为0.25MPa。折叠式设计使压力降比传统滤芯降低30%-50%,延长使用寿命。
- 化学兼容性聚丙烯材质耐酸碱(pH值1-13),适用于水、化学液体、空气等多种介质,且无金属部件,避免腐蚀风险。
四、应用场景与优势
- 工业水处理预处理环节:拦截水中大颗粒杂质,保护反渗透膜和离子交换树脂,延长设备寿命。冷凝液过滤:去除热交换系统中产生的颗粒,防止管道堵塞。
- 商业净水设备为学校、医院等公共场所提供大规模用水过滤,满足高流量需求(如单支滤芯处理量达30吨/小时)。
- 石油与天然气过滤油田产出液中的砂粒和杂质,保护输送管道和设备免受磨损。
- 制药与食品饮料制药行业:去除微生物和颗粒,确保产品纯净度。食品饮料行业:过滤生产用水和饮料原料,保障卫生安全。
优势总结:
大流量滤芯通过折叠式设计、高强度骨架和热熔工艺,实现了高效过滤、低压降和长寿命的平衡。其单支处理量大、更换便捷、成本低的特点,使其成为工业和商业领域大规模流体过滤的首选方案。